Finden Sie schnell merkle schweißmaschinen für Ihr Unternehmen: 126 Ergebnisse

est-Produkte Wir bieten das vollständige Sortiment der Widerstands- schweißtechnik. abstand Unser Sortiment umfasst Punktschweißzangen, die z.B. speziell bei der Karosserieinstandsetzung Anwendung finden, ebenso wie Schwinghebelmaschinen für Handwerksbetriebe sowie Punktschweißzangen und Punkt-/Buckelschweißmaschinen für die industrielle Serienanfertigung. Es wird ergänzt durch Stumpfschweißmaschinen für die drahtverarbeitende Industrie. abstand Neben unserem Sortiment erhalten Sie bei uns alle Produkte der Firmen Harms+Wende Hamburg, TECNA© Italien und DTE Niederlande deren Vertriebs- und Servicepartner wir sind. Des Weiteren leisten wir Support für ASET Schweißmaschinen Aue.Zu allen Maschinen können Sie von uns die passende Kühltechnik erhalten. Informationen finden Sie auch unter www.kuehltechnik24.de

Das NELSON Nelweld 6000 (N6000) ist ein Hochleistungs-Bolzenschweissgerät für den schweren Industrieeinsatz. Dieses Schweissgerät ist aus Hochleistung ausgelegt und verschweisst bis zu 10 Bolzen von 25mm in einer Minute. Auch der Einsatz in der Duchschweisstechnik im Verbundbau mit Schweisszeiten jenseits einer Sekunde wird von diesem Gerät beherrscht. Technische Daten NELSON N6000 Schweissleistung (max.) 25mm, 10 St. / min. Schweissstrom 300-2500 A Schweisszeit 20-1500 ms Anschluss 3x400V Absicherung 125 A (träge) Schutzklasse IP23 Abmessungen (H x B x T) 710 x 786 x 900mm Gewicht 480m kg Zum Schweissgerät NELSON N6000 gehören die Schweisspistolen der NELSON P-NS 40 Serie und die NELSON NS-20 BHD.

Kryogene Entschichtungsanlagen zur effektiven Beseitigung von produktionsbedingten Elastomer-Anhaftungen – ohne Einsatz von Chemikalien Dieses Anlagen bietet Ihnen die Möglichkeit, produktionsbedingte Elastomerrückstände bei Metall- und Thermo- / Duroplastkomponenten mit höchster Effizienz und ohne Einsatz von Chemie zu beseitigen. und sind für hocheffizienten Einsatz bei möglichst geringem Bedarf an Stickstoff und Energie konzipiert. Wir bieten auch Lösungen für kryogene Entgummierung von großdimensionierten Komponenten (z.B. einvulkanisierte Metallgehäuse, Werkzeuge, etc) oder auch Vorrichtungen für Einschrumfpungsarbeiten von Metallen Diese werden alle nach den jeweiligen individuellen Anforderungen des Kunden gefertigt! (Pflichtenheft)

DAS FRONIUS WIG-SCHWEISSGERÄT OHNE KOMPROMISSE - Multiprozess PRO – ein Schweißgerät für alle Prozesse und Prozessvarianten. Gerüstet für die Herausforderungen von morgen. iWave - DAS FRONIUS WIG-SCHWEISSGERÄT OHNE KOMPROMISSE PRÄZISE. LANGLEBIG. INTUITIV. MIT DER iWAVE-GERÄTESERIE MEISTERN SIE NICHT NUR DEN SCHWEISSER-ALLTAG. SIE ENTFALTEN AUCH IHR SCHWEISSPOTENTIAL UND BLEIBEN ZUKUNFTSICHER. FLEXIBEL. Multiprozess PRO – ein Schweißgerät für alle Prozesse und Prozessvarianten. Gerüstet für die Herausforderungen von morgen. Ob WIG, MIG/MAG oder E-Hand: Mit iWave 300i, 400i oder 500i und der Option Multiprozess PRO sichern Sie sich alle Freiheiten und entfachen Ihr gesamtes Schweißpotenzial. Wichtigster Unterschied zu herkömmlichen Multiprozessgeräten: Neben allen Hightech-WIG-Funktionen haben Sie Zugriff auf sämtliche Prozessvarianten aus dem Bereich MIG/MAG. Stellen Sie sich aus modularen Welding Packages genau die Funktionen zusammen, die Sie benötigen: Standard, Puls, PMC, LSC und CMT. Auch professionelles E-Handschweißen ist möglich – mit dem Verschweißen von Cel-Elektroden als Highlight. Verfahren: - WIG-Schweißen AC/DC - Elektroden-Handschweißen - MIG/MAG (alle WPs) (Multiprozess PRO) iWave 300i-500i iWave – Ihre Vorteile Gezielte Wärmeeinbringung - Maximale Kontrolle über das Schmelzbad Mit CycleTIG kontrollieren Sie den Lichtbogen und somit auch den Wärmeeintrag im maximalen Ausmaß. Durch die kurzen Schweißzeiten behalten Sie das Schmelzbad sicher und einfach im Griff – und können so selbst dünnste Materialien spielerisch schweißen. Multiprozess PRO - Ein Gerät für alle Prozesse (iWave 300i – 500i) iWave und Multiprozess PRO – das ist Ihre neue absolute Freiheit beim Schweißen. Neben allen WIG-Funktionen, können Sie mit nur einem Gerät sämtliche MIG/MAG-Prozess-Varianten schweißen. Nutzen Sie das modulare Konzept und erweitern Sie Ihre Hightech-Schweißgeräte-Plattform ganz nach Ihren Bedürfnissen um die Welding Packages Standard, Puls, PMC, LSC oder CMT. Reproduzierbare Zündungen - Bis zu 71 % geringere Zündverzögerung Schnelle und vor allem reproduzierbare Zündungen. Egal bei welcher Materialbeschaffenheit und ganz ohne manuelle Anpassung der Zündparameter. Das bietet RPI auto – unsere intelligente Zündfunktion. Bereit für Industrie 4.0 - Kontaktlose Datenübertragung und Authentifizierung Bereit für Industrie 4.0 und alles, was noch kommt: iWave unterstützt von WLAN über Bluetooth bis NFC die wichtigsten Verbindungsstandards für den optimalen Einsatz. Selbsterklärende Bedienung - Grafisch-dynamische Menüführung – in über 30 Sprachen Ohne Umwege. Dafür selbsterklärend. Wir haben eine intuitive Menüführung entwickelt, damit Sie beim Schweißen direkt und sicher die gewünschten Einstellungen vornehmen können. – Sofortiges grafisches Feedback bei Veränderung diverser Schweißparameter – 7“ Farbdisplay mit Klartextanzeige und Touchscreen – Über 30 Sprachvarianten auswählbar – Alle Arbeitsparameter in 1. Menüebene – Statusleiste: eingestellte Zusatzfunktionen und Haupteinstellungen auf einen Blick – 5 Easy Jobs – Touchscreen auch mit Handschuhen bedienbar – Vollbildmodus: rund 40 % vergrößerte Anzeige – Konfigurierbare 1. Menüebene

Der Automatisierungsgrad, die Schneidsysteme, Wickelachsen und weitere Spezifikationen werden nach individueller Absprache angepasst. Unsere kundenspezifischen Umrollschneidmaschinen sind darauf ausgelegt, Materialien bis zu einer Breite von 2.200 mm, einem Rollendurchmesser von bis zu 1.000 mm und einem Rollengewicht von bis zu 1.000 kg zu verarbeiten. RS-1800 Rollenschneid- und Wickelmaschine (Arbeitsbreite: 1.800 mm): Abrolldurchmesser bis zu 1000 mm, Aufwickel-Ø bis zu 500 mm (auf Wunsch) Stufenlose Drehzahlregulierung von 0.1 bis 300 m/min Abrollung mit elektronisch geregelter Scheibenbremse Bahnkantensteuerung Pneumatische Wickelachsen Geeignet für Papier-, Schaumstoff-, Gummiverarbeitung, Folien-, Schutzfolienverarbeitung und Sondermaterialien RS-2000-K Rollenschneid- und Wickelmaschine (Arbeitsbreite: 2.000 mm): Abrolldurchmesser bis zu 1000 mm, Aufwickeldurchmesser bis zu 500 mm Stufenlose Drehzahlregulierung von 0 bis 75 m/min (max. Maschinengeschwindigkeit 225 m/min) Verschiedene Schneidemethoden: Quetschmesser oder Scherenschnitt Elektronisch-pneumatisch-geregelte Scheibenbremse für das Abrollen Hydro-pneumatische Bahnkantensteuerung Geeignet für diverse Materialverarbeitungen inklusive Papier, Schaumstoff, Gummi, Folien, Schutzfolien und Sondermaterialien RS-2000 Rollenschneid- und Wickelmaschine (Arbeitsbreite: 2.000 mm): Arbeitsbreite von 2.000 mm (Walzenbreiten 2.200 mm), Abrolldurchmesser 1.000 mm, Aufrolldurchmesser 2x 800 mm Bahngeschwindigkeit von 0 bis 150 m/min, Antriebsleistung von 7,5 kW Verwendet verschiedene Schneidsysteme: technische Rasierklingen und pneumatische Quetschmesser Diverse Funktionen wie Lauflängenmessung, Zugmesswalze zur Bahnspannungsregelung und Ultraschallsensor für Durchmesserausgleich Geeignet für verschiedene Materialien wie Papier, Schaumstoff, Gummi, Folien, Schutzfolien und Sondermaterialien Unsere Umrollschneidmaschinen bieten eine hohe Anpassungsfähigkeit und Präzision für eine Vielzahl von Materialverarbeitungen und sind auf Effizienz und Qualität ausgelegt.

Entdecken Sie die umfassenden Möglichkeiten der Rohrbearbeitung bei Siebert Metalltechnik – Ihrem Spezialisten für hochpräzise und maßgeschneiderte Lösungen. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen in der Rohrbearbeitung an, darunter Biegen, Schweißen, Enden Umformung und die Integration von Reinigungssystemen mit Düsen. Das Biegen von Rohren ist ein wesentlicher Schritt in der Herstellung einer Vielzahl von Produkten und Komponenten. Mit unserer modernen CNC-Rohrbiegemaschine können wir Rohre in präzise gebogene Formen bringen, um den Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht zu werden. Das Schweißen ist ein weiterer wichtiger Prozess in der Rohrbearbeitung, der bei Siebert Metalltechnik professionell durchgeführt wird. Unsere erfahrenen Schweißer verwenden fortschrittliche Schweißtechniken und hochwertige Schweißausrüstung, um dauerhafte und zuverlässige Schweißverbindungen herzustellen. Die Umformung von Rohrenden und die Integration von Reinigungssystemen mit Düsen sind weitere Dienstleistungen, die wir anbieten. Diese Prozesse ermöglichen es, Rohre für spezifische Anwendungen vorzubereiten und sie sauber und funktionsfähig zu halten. Unser erfahrenes Team von Fachleuten steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren Anforderungen entsprechen. Wir bieten eine umfassende Beratung und Unterstützung während des gesamten Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden. Verlassen Sie sich auf Siebert Metalltechnik für hochwertige Rohrbearbeitungsdienstleistungen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte behilflich zu sein und Ihnen erstklassige Lösungen für Ihre Rohrbearbeitungsanforderungen zu bieten.

EPP-Vorschäumer für das automatische Vorschäumen von expandierbarem Polypropylen stehen für hohe Produktivität, Qualität und Zuverlässigkeit. Das moderne Steuerungskonzept der EPP-Vorschäumer ist auf einem Touch-Panel mit integrierter SPS realisiert. Eine präzise Dampfdruckregelung im Bereich von +/- 0,1 bar und eine elektronische Wiegeeinrichtung erlaubt dem Anwender, homogene Schüttdichten im Bereich von 15-60 g/l mit geringster Abweichung von +/- 1 g/l vorzuschäumen. Damit bietet Kurtz die Möglichkeit, die großen Schüttdichte-Schwankungen innerhalb des Rohmaterials von +/- 2-5 g/l beim Vorschäumen auszugleichen. - Gleichmäßige Schüttdichte-Verteilung - Homogene Temperaturverteilung im Vorschäumkessel - Stabilisierung der EPE/EPP-Perlen im Fließbett - Hoher Materialduchsatz - Geringer Energieverbrauch Produktname 1: Vorschaeumer Produktname 2: expandierbares Polypropylen Produktname 3: EPP-Rohmaterial Produktname 4: EPE-Rohmaterial Produktname 5: Copolymere Produktname 6: Silosteuerung Produktname 7: Wiegeeinrichtung Produktname 8: Druckregeleung Produktname 9: Schüttdichte-Regelung

Unser Angebot umfasst unter anderem die Blech- und CNC-Bearbeitung, verschiedene Schweißverfahren und die Weiterverarbeitung zu Schweißbaugruppen. Bei der Fertigung von Einzel- und Prototypen bis hin zu mittleren Serien von mehreren tausend Stück, reagieren wir flexibel auf die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden. Gerne ergänzen wir Werkstücke aus den einzelnen Fertigungsbereichen auch zu kompletten Baugruppen oder komplexen Stahlkonstruktionen.

Unsere umfassenden Blechbearbeitungsdienstleistungen decken alle Aspekte der Blechverarbeitung ab, einschließlich Schneiden, Biegen, Stanzen und Schweißen. Mit unseren modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräften können wir Blechteile nach individuellen Spezifikationen fertigen. Diese Dienstleistungen sind ideal für die Herstellung von Gehäusen, Verkleidungen und strukturellen Komponenten.

Die 2008 gegründete Maschinenbau Meier GmbH ist das jüngste Unternehmen innerhalb der Firmengruppe MEIER. Der Grundstein für die heutige Firmenstruktur wurde bereits 1972 durch Herrn Siegfried Meier gelegt, so dass wir mittlerweile auf fast 50 Jahre Erfahrung in der Metall- und Stahlbau Branche zurückblicken können. Die Produktionsschwerpunkte sind Großtreppenanlagen, Schweißkonstruktionen aus Stahl und Edelstahl sowie Metallzerspanung. Auf einer Hallenfläche über 4000 Quadratmetern werden in der Metallverarbeitung mit modernen CNC-Anlagen Halbfabrikate und Endprodukte gefertigt. Modernste Maschinen und qualifizierte Mitarbeiter sichern unseren Kunden ein Höchstmaß an Flexibilität, Qualität und Termintreue. LÖSUNGEN DER MASCHINENBAU MEIER GMBH Konstruktionsberatung Einzelteilfertigung bis 50t Praktische Lösungen auf Basis gezeichneter Maschinenteile Enge Zusammenarbeit mit der Konstruktion Technische Umsetzung vom Blech bis zur fertig montierten Maschine VORTEILE BEI DER ZUSAMMENARBEIT MIT MEIER MASCHINENBAU GMBH Konstruktion bis zur Fertigung von Baugruppen Schnelle Durchlaufzeiten Hohe Qualität Ausgebildetes Fachpersonal Einsatz von Markenmaterial Rohprodukte von kontrollierten Herstellern

Unsere präzise gefertigten Maschinenteile sind speziell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten. Diese Teile werden aus hochwertigen Materialien wie Stahl, Aluminium und speziellen Legierungen hergestellt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den hohen Anforderungen verschiedener Industriezweige gerecht werden.

Montage und Elektromontage von Baugruppen und Anlagen nach Kundenanforderung auf 1200m² Montagefläche mit einer Krankapazität bis 20 t. Lackierung von Bauteilen bis Größe 8 m x 3 m x 3 m (L/B/H). Feinwerktechnische Baugruppen Mechanische und Elektrische Montage: Unser erfahrenes Team übernimmt nicht nur die mechanische Montage, sondern integriert auch elektronische Komponenten für eine umfassende Lösung. Normteilelager und Beschaffung: Wir verfügen über ein umfangreiches Normteilelager, um kurze Durchlaufzeiten zu garantieren, und kümmern uns um die Beschaffung aller benötigten Einzelteile für die Montage. Gewicht und Größe flexibel: Wir übernehmen die Montage von Baugruppen bis zu 6 Tonnen Gewicht und in Abmessungen von max. 5 m x 2 m x 3 m (LxBxH), wodurch wir flexibel auf verschiedene Projekte reagieren können. Langjährige Erfahrung: Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Fertigungsbranche bieten wir Ihnen Zuverlässigkeit und Sicherheit in der Lieferung hochwertiger Baugruppenmontagen. Warum FECOM für Baugruppenmontagen wählen: Effizienz und Kostenersparnis: Durch unsere Fertigungstiefe und effizienten Prozesse gewährleisten wir Zeit- und Kosteneinsparungen in der Montage Ihrer Baugruppen. Flexibilität und Anpassung: Egal, ob es sich um Einzelstücke oder Serienfertigung handelt, unsere Fertigungsprozesse sind flexibel und passen sich Ihren individuellen Anforderungen an. Zuverlässige Spezialisten: Unsere kompetenten Fachkräfte verfügen über langjährige Erfahrung und realisieren den Einbau schnell und zuverlässig. Integration von Normteilen: Durch unser umfangreiches Normteilelager und ein breites Lieferantennetzwerk können wir kurze Durchlaufzeiten und eine schnelle Umsetzung sicherstellen. Mit "Effiziente Lösungen, Präzise Montage: Baugruppenmontagen nach Maß" entscheiden Sie sich für einen Partner, der nicht nur höchste Qualitätsstandards gewährleistet, sondern auch maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Bauprojekte bietet. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Baugruppenmontagen zu erfahren und wie wir Ihre Projekte voranbringen können.

ndividuelle Prototypen und Produktionsteile lassen sich mit unseren CNC Maschinen schnell, effizient und hochpräzise in kürzester Zeit herstellen. Merkmale: - Drehen und Fräsen: - maximaler Durchmesser 380 mm - maximaler Stangendurchmesser 80 mm - 12 angetriebene Werkzeuge Sägen: - Schneiden, Drehen und Gewindeschneiden innen/außen, Bohren/Radialfräsen - für Rohre mit Ø von 10 bis 80 mm - für Stangen max. Ø 60 mm - Teillänge von 10 bis 600 mm

Das HSG0 ist ein leichtes, robustes Handgerät zum Schneiden von gewobenen Kunststoffen wie z. B. Geflechtschläuche. Es heizt per Tastendruck auf und schneidet Geflechtschläuche sauber & schnell. Das HSG0 ist ein leichtes, robustes Handgerät zum Schneiden von gewobenen Kunststoffen wie z. B. Geflechtschläuche. Das HSG0 heizt per Tastendruck schnell auf und schneidet Geflechtschläuche sauber und in wenigen Sekunden. Die einzelnen Fäden schmelzen und verschweißen, so dass das Ausfransen des Geflechtschlauchs vermieden wird. Lokale Bestellnummer: HSG0 Überschrift 1 (Produkt): Heißschneidegerät HSG0 DO NOT USE: 4031026239644 Gewicht: 1.15 kg Menge per: ST Mindestbestellmenge MOQ: 1 Verpackungsinhalt: 1 Stück

Schlauchschellen, Rohrschellen, Gelenkbolzenschellen, Rohrhalterungsschellen, Spannbackenschellen, Schraubbohrschellen und vieles mehr z.B. Schlauchschelle mit Schneckengewinde analog zu DIN 3017-1 W1: ganz aus Stahl verzinkt W2: Band und Gehäuse aus Edelstahl 1.4016 Schraube: Stahl verzinkt W4: Band, Gehäuse und Schraube aus Edelstahl 1.4301 oder gleichwertigem korrosionsbeständigem Stahl W5: ganz aus Edelstahl 1.4401 , 1.4408 oder 1.4571

Der Name M&I steht für präzise ausgeführte Leistungen im Bereich CNC-Bearbeitung und Drucklufttechnik. Als serviceorientierter Partner bieten wir unseren Kunden zum einen die Lohnfertigung von CNC-Frä Ausgerüstet mit modernsten Werkzeugmaschinen, qualifizierten Mitarbeitern und langjähriger Erfahrung, können wir Ihnen eine große und flexible Fertigungstiefe in folgenden Bereichen bieten: Einzel-, Sonder- und Kleinserienfertigung von CNC-Dreh- und -Frästeilen im 3- und 5-Achsbereich bis zu Abmessungen von 3.000x1.200x1.500 mm (X/Y/Z) spanende Edelstahlbearbeitung Ersatzteilfertigung Sägezuschnitte Flachschleifen mechanische Fertigung Kunststoffbearbeitung Fertigen von Schweißkonstruktionen Schweißen (MIG, MAG, WIG) Maschinenbau Metallbau Zuschnitte Bei allen von uns angeboten Leistungen steht für uns die Kundenzufriedenheit, Termintreue und Qualität an erster Stelle.

Unsere hochwertigen Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau erfüllen die anspruchsvollsten Anforderungen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen von der Produktentwicklung bis zur Fertigung. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften gewährleisten wir Präzision und Qualität in jedem Schritt des Prozesses. Unsere Leistungen umfassen Engineering, CNC-Bearbeitung, Blech- und Rohrbearbeitung sowie 3D-Druck. Seit 1927 sind wir als vertrauenswürdiger Partner bekannt und liefern weltweit erstklassige Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau. Erfahren Sie mehr über unsere vielseitigen Möglichkeiten, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.

Unsere Spezialschleifmaschinen sind das Ergebnis jahrelanger Erfahrung und Know-how im Bereich Überholung und Modernisierung. Wir entwickeln individuelle Schleifmaschinen, die perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Ein Beispiel ist unsere Rundschleifmaschine mit drei Schleifspindeln und einer zusätzlichen Läppspindel, die durch eine Siemens-Steuerung gesteuert wird. Jede Werkstückgruppe hat ihr eigenes Bearbeitungsprogramm, das auf einer Bildschirmgrafik angezeigt und geändert werden kann. Die Flachschleifmaschine MS 200/800 ist ein weiteres Beispiel für unsere maßgeschneiderten Lösungen. Sie verfügt über eine kundenspezifische Werkstückspannvorrichtung und ein angepasstes SPS-Programm, das eine einfache Bedienung garantiert. Mit Verfahrwegen von X=800mm, Y=200mm und Z=300mm bietet sie höchste Präzision und Effizienz. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam die perfekte Schleifmaschine für Ihre Anforderungen entwickeln.

Diese Leuchte mit ihrem außergewöhnlichen Design ist mit 140 Lumen Leuchtkraft ausgestattet. Die CREE Leuchte kann in drei verschiedene Leucht-Modi geschalten werden: 100%, 50% sowie eine Signalfunktion. Durch Drehen des Lampenkopfes kann der Lichtstrahl fokussiert werden. Die praktische Trageschlaufe garantiert, dass Sie die Leuchte immer fest im Griff haben. 3 AAA Batterien und eine hochwertige Karton-Geschenkverpackung inkl. Artikelnummer: 318938 Gewicht: 197 g Maße: 10,5 x 3,5 x 0 Verpackungseinheit: 60 Zolltarifnummer: 8513 1000

• IP67, Staubdicht, Schutz gegen zeitweiliges Untertauchen (wasserdicht) • 1 x schalten 100 % Leuchtkraft | 2 x schalten 30 % Leuchtkraft • LED 5 Watt CREE XP-G • 4xAAA Batterien

Mit den Profilschneidern und Schienenschneidern von Phoenix Contact schneiden Sie schnell, einfach und ohne Späne oder Nacharbeit. Diese Werkzeuge sind speziell entwickelt, um eine komfortable und ermüdungsfreie Bearbeitung von Profilen und Schienen zu ermöglichen. Sie bieten eine optimale Hebelübersetzung und sind in verschiedenen Modellen mit unterschiedlichen Profilformen und Stanzmöglichkeiten erhältlich. Diese Schneidwerkzeuge sind ideal für den Einsatz in industriellen Anwendungen und gewährleisten eine hohe Qualität der Schnittergebnisse. Die Profil- und Schienenschneider von Phoenix Contact zeichnen sich durch ihre einfache Handhabung und ihre vielseitigen Einsatzmöglichkeiten aus. Sie bieten eine hohe Präzision und sind ideal für die Bearbeitung von Profilen und Schienen in verschiedenen Anwendungen. Dank ihrer robusten Bauweise und der hochwertigen Materialien gewährleisten sie eine zuverlässige und sichere Schneidtechnik. Vertrauen Sie auf die Qualität und Zuverlässigkeit der Phoenix Contact Profil- und Schienenschneider und profitieren Sie von einer effizienten und sicheren Bearbeitungstechnik.

Die FC 120 Schleifmaschine ist eine vielseitige Lösung für das Schleifen und Entgraten von Stangen und Profilen verschiedenster Größen. Diese Maschine kann mit verschiedenen Schleifstationen ausgestattet werden, darunter Bürstenstationen und Vertikalschleifbänder, um den spezifischen Anforderungen der Werkstücke gerecht zu werden. Mit ihrer Fähigkeit, Werkstücke ab einer Breite von 50 mm zu bearbeiten, ermöglicht sie saubere, weiche und gratfreie Kanten. Ausgestattet mit zwei Schleifbändern, die in entgegengesetzter Richtung laufen, sorgt die Maschine für ein gleichmäßiges Finish bei allen bearbeiteten Teilen. Die Bedienung der FC 120 ist benutzerfreundlich und erfordert keine spezielle Schulung. Durch das einfache Verstellen der Material- und Schleifbandhöhe über Handräder kann die gewünschte Kantenbearbeitung mühelos erzielt werden. Für eine schnelle und unkomplizierte Lösung beim Schleifen und Entgraten von Stangen oder Profilen ist die FC 120 die ideale Wahl.

Wir konstruieren und fertigen Komponenten für den Maschinenbau Wir bieten Ihnen eine vielseitige Produktpalette mit Hydro-, pneumatischen und hydraulischen Komponenten an. Diese werden in nahezu allen Bereichen des Maschinenbaus zur Automatisierung, Rationalisierung und Produktionsoptimierung eingesetzt. Gerne konstruieren und fertigen wir für Sie auch Ihre individuelle Baugruppe oder Sonderlösung. Durch unsere hohe Fertigungstiefe von über 90% können wir schnell auf die Wünsche unserer Kunden eingehen.

Schweißstrom und Schweißzeit lassen sich stufenlos einstellen. Das ALPHA 850 ist ein elektrisch und mechanisch robustes Hubzündungsgerät zum Verschweissen von Hubzündungs-Schweissbolzen bis zum vollen Durchmesser von 12mm, Short-Cycle und optional Schutzgasschweißen. Schweißstrom und Schweißzeit lassen sich stufenlos einstellen. Technische Daten NELSON Bolzenschweissgerät Alpha 850 Zum Schweissgerät ALPHA 850 gehören die Schweisspistole der NELSON P-NS 40 Serie. Die NELSON P-NS 40 B1 und die NELSON P-NS 40 B3 für das Hubzündungsverfahren mit Keramikring, die NELSON P-NS 40 SL für das Short-Cycle Verfahren.

Spezialhochdruck-Waschmaschinen zur effektiven Reinigung von medizinischen und technischen Elastomeren – kein Waschnetz erforderlich. Hochdruck-Wasch- & Trocknungsanlagen zur effektiven Reinigung von medizinischen und technischen Elastomeren – kein Waschnetz erforderlich. Diese Anlage bietet Ihnen die Möglichkeit, medizinische und technische Artikel mit höchster Effizienz zu reinigen. Mit ihrem geringen Platzbedarf lassen sich unsere Anlage leicht direkt in den Produktionsfluss integrieren. Dies spart Zwischenlagerung und Transporte und die damit verbundene Zeit und Kosten. Alle unsere Anlagen und Maschinen sind für hocheffizienten Einsatz und Wirtschaftlichkeit konzipiert. Über das komfortable Touchpanel lassen sich alle Parameter bequem und einfach bedienen und Wasch-Rezepturen verwalten. Je nach Wasserqualitäts- bzw. Sauberkeitsanforderungen ist eine Bearbeitung mit deionisiertem, demineralisiertem oder Reinstwasser per Zusatz-Modul optional möglich. Auf Sonderwunsch besteht auch die Möglichkeit, Gummiartikel zu silikonisieren oder mit anderen Oberflächen-Beschichtungsmitteln zu versehen. Dank alternativem Wechselkorbsystems ist ein schnelles und sicheres Be- und Entladen der jeweiligen Chargen ohne evtl. Vermischung gewährleistet. Diese Körbe sind auch kompatibel zu unserer kryogenen Strahlentgratungsanlage E30 und darüber hinaus optimal geeignet für eine lineare Folgebearbeitungslinie → Produktion → Entgratung → Waschen → Tempern, da die Chargen-Wechselkörbe zu den jeweiligen Maschinen kompatibel eingesetzt werden können. Für Industrie 4.0 Anforderungen sind diese Anlage bestens ausgestattet, optional kann eine Steuerung der Maschine via OPC-UA Server eingerichtet werden

Mit unseren CNC-Maschinen bieten wir präzise Bearbeitung von Metallteilen. Die computergesteuerte Technologie ermöglicht die Fertigung komplexer Geometrien und enger Toleranzen, was für die Herstellung von hochpräzisen Komponenten unerlässlich ist.

Entdecken Sie bei WSK Maschinenbau GmbH unsere hochmodernen Streifenschneidemaschinen, perfekt geeignet für die präzise Verarbeitung von flexiblen Materialien. Unsere Maschinen wurden entwickelt, um Streifen aus einer Vielzahl von flexiblen Werkstoffen zu schneiden, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren. Eigenschaften unserer Streifenschneidemaschinen: Präzision und Effizienz: Unsere Maschinen bieten eine äußerst präzise Schnittleistung für flexible Materialien und optimieren somit Ihre Fertigungsprozesse. Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit: Für unterschiedlichste Materialien und Breiten konzipiert, liefern unsere Streifenschneidemaschinen konsistente und maßgeschneiderte Ergebnisse. Benutzerfreundliche Technologie: Einfache Bedienung und innovative Technologie gewährleisten eine effiziente Nutzung und minimieren Ausfallzeiten. Warum WSK Maschinenbau GmbH wählen? Höchste Qualität: Unsere Streifenschneidemaschinen entsprechen den höchsten Standards und bieten eine langanhaltende, zuverlässige Leistung. Kundenspezifische Beratung: Wir unterstützen Sie dabei, die passende Maschine für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden. Zuverlässigkeit und Langlebigkeit: Unsere Maschinen sind darauf ausgelegt, auch bei anspruchsvollen Einsatzbedingungen zuverlässig zu arbeiten. Engagement für Ihre Zufriedenheit: Wir sind bestrebt, Ihre Erwartungen zu übertreffen und Ihnen optimale Lösungen anzubieten. Optimieren Sie Ihre Produktion mit unseren präzisen Streifenschneidemaschinen! Kontaktieren Sie WSK Maschinenbau GmbH noch heute, um mehr über unsere Streifenschneidemaschinen für flexible Materialien zu erfahren. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise und Technologie, um Ihre Produktionsabläufe zu verbessern.

WSK Maschinenbau GmbH präsentiert wegweisende Kaschiermaschinen, die Ihre Kunststoff-Folienverarbeitung auf ein neues Niveau heben. Unsere innovativen Maschinen sind darauf ausgelegt, hochwertige Kaschierungen von Kunststoff-Folien mit höchster Präzision und Effizienz zu ermöglichen. Merkmale unserer Kaschiermaschinen für Kunststoff-Folien: Präzise und zuverlässige Kaschierung: Unsere Kaschiermaschinen bieten eine exakte und zuverlässige Verarbeitung von Kunststoff-Folien, wodurch eine herausragende Produktqualität erzielt wird. Vielseitigkeit und Flexibilität: Egal welche Art von Kunststoff-Folie – unsere Maschinen sind vielseitig einsetzbar und passen sich den spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion an. Effizienz durch Automatisierung: Durch intelligente Automatisierung steigern unsere Kaschiermaschinen die Produktionsgeschwindigkeit und optimieren den Herstellungsprozess. Warum WSK Maschinenbau GmbH wählen? Spitzenqualität: Unsere Kaschiermaschinen bieten robuste Konstruktion und erstklassige Leistung. Individuelle Anpassung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, um Ihre einzigartigen Anforderungen zu erfüllen. Innovative Technologie: Integration neuester Technologien für beste Ergebnisse in Ihrer Produktion. Kundenfokussierung: Wir unterstützen unsere Kunden umfassend und bieten herausragenden Service. Optimieren Sie Ihre Kunststoff-Folienverarbeitung mit unseren fortschrittlichen Kaschiermaschinen! Kontaktieren Sie uns jetzt, um mehr über unsere hochmodernen Kaschiermaschinen für Kunststoff-Folien zu erfahren und Ihre Produktionsprozesse zu verbessern. Vertrauen Sie auf WSK Maschinenbau GmbH für erstklassige Qualität und Effizienz in der Verarbeitung von Kunststoff-Folien.

Wir stellen verschiedene Hydraulikkomponenten her, darunter Zylinder, Ventile und Verteiler. Diese Komponenten sind für den Einsatz in anspruchsvollen hydraulischen Systemen konzipiert und bieten zuverlässige Leistung unter hohen Druckbedingungen. Sie werden aus hochfesten Materialien gefertigt und mit Präzision bearbeitet, um eine lange Lebensdauer und hohe Effizienz zu gewährleisten.

WSK Maschinenbau GmbH präsentiert hochentwickelte Folienschneidesysteme, die Ihre Produktionsabläufe revolutionieren. Unsere Systeme bieten präzises Schneiden für eine Vielzahl von Folienmaterialien und sind darauf ausgelegt, Ihre Fertigungseffizienz zu steigern. Leistungsstarke Merkmale unserer Folienschneidesysteme: Präzision und Qualität: Unsere Folienschneidesysteme gewährleisten äußerste Präzision und eine herausragende Schnittqualität für unterschiedlichste Folienmaterialien. Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit: Ob dünn oder dick, groß oder klein - unsere Systeme sind vielseitig einsetzbar und passen sich Ihren spezifischen Produktionsanforderungen an. Automatisierung und Effizienz: Durch automatisierte Prozesse maximieren unsere Folienschneidesysteme die Produktionsgeschwindigkeit und minimieren den Ausschuss, was zu einer gesteigerten Effizienz führt. Warum WSK Maschinenbau GmbH wählen? Höchste Produktqualität: Unsere Folienschneidesysteme sind auf Langlebigkeit und zuverlässige Leistung ausgelegt. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir bieten individuelle Konfigurationen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Technologische Innovation: Wir integrieren neueste Technologien für optimale Ergebnisse in Ihrer Produktion. Kundenorientierung: Ihre Zufriedenheit ist unser oberstes Ziel. Wir unterstützen Sie umfassend und bieten erstklassigen Service. Optimieren Sie Ihre Produktion mit erstklassigen Folienschneidesystemen von WSK Maschinenbau GmbH! Kontaktieren Sie uns jetzt, um mehr über unsere hochpräzisen Folienschneidesysteme zu erfahren und Ihre Fertigung auf das nächste Level zu heben. Vertrauen Sie auf WSK Maschinenbau GmbH für herausragende Qualität und Effizienz in der Fertigung.